Як вибрати обладнання для різання металу
Робота з металом у різних видах виробництва, будівництві та інших сферах діяльності часто вимагає підгонки стандартних і нестандартних листів, арматури, балок тощо в необхідні форми та розміри.
Одним із способів обробки металевих виробів є різання. Практично всі прокатні метали мають велику міцність, і для їх різання потрібні спеціальні інструменти.
Різні за габаритами, способами використання, принципами роботи, вони розширюють можливості різальника та предопределяют необхідність вибору. Виникає природний питання – як вибрати обладнання для алмазного різання, які його функціональні особливості сприятимуть найбільш точному досягненню мети?
Говорячи про класифікацію основних способів різання, можна виділити два типи:
•механічний;
•термічний.
Підбір обладнання для механічного різання
Механічний спосіб передбачає застосування рубки та розпиловки металу з використанням режучих матеріалів великої щільності. Для металевих виробів невеликої товщини (або діаметра), цілком придатні ножиці та ножовки. Коли товщина (діаметр) різаного виробу виключає застосування ручного труда, у зв’язку з енергозатратами, що перевищують людські можливості, в хід йдуть посилені гідравлікою або електромеханікою гільотини та спеціальні пили.
До факторів, що визначають необхідність застосування того чи іншого обладнання, можна віднести умови проведення робіт. Важкодоступні елементи армованих конструкцій, наприклад, при ремонті будівель, вимагають мобільного інструментарію, до якого можна віднести дискові пили, «болгарки».
При видаленні водопровідних труб «під обріз» стін, зручні в застосуванні пили сабельного типу. Більш груба, чорнова різання, або різання в екстремальних умовах виправдовує використання ножиць. Для робіт з великими виробами в стаціонарних умовах застосовуються промислові гільотини.
Також у механічній обробці металу використовується обладнання для алмазного різання. Фігурне різання металевого листа дуже добре виходить шлицевими ножицями.
Інструменти термічного різання
Оборудування для термічного різання використовує високотемпературні режими роботи та поділяється на дві категорії:
•газове;
•газоелектричне.
При виконанні великих обсягів робіт, пов’язаних з чорновим різанням металів, наприклад, при утилізації великих металоконструкцій, вигідно використовувати газове обладнання. Це виправдано дешевизною робіт, невисокою точністю різання, великими втратами металу в її процесі. При цьому способі товщина різаного металу може бути дуже великою.
Газоелектричне різання включає використання електричного струму, при цьому, залежно від конкретного типу обладнання, оброблюваний виріб може як входити в електроланцюг, так і бути з нього виключеним. До таких видів різання належить і плазменне. Газоелектричне різання часто застосовується при розрізанні кольорових металів та легованої сталі.
На даний момент розроблені й інші варіанти термічного різання, але через те, що вони відносно дорогі, масового застосування вони поки не знайшли.
Значно легше знайти відповідь на питання – як вибрати обладнання для різання металу, визначивши цілі та знаючи особливості різних інструментів.

